Panoramica del prodotto
Questo sistema di stoccaggio a portale da 12 m combina scaffalature cantilever fisse con un portale montato su rotaia che recupera i contenitori caricati. CK METAL STORAGE SOLUTIONS offre una tipica12 m (39,4 piedi) / 5.000 kg (11.000 libbre)configurazione per stock di lungo profilo, progettata in base al materiale e al sito. È un'opzione per i centri di servizio metalli e i negozi di produzione che forniscono scorte lunghe per le operazioni di taglio.
Il valore di 5.000 kg è un valore tipico per un'unità di stoccaggio. Il preventivo deve definire se il peso proprio del vettore è incluso prima che possa essere trattato come carico utile di materiale utilizzabile.
- Lunghezza del materiale 12 m (39,4 piedi), separata dalle dimensioni del trasportatore e della macchina.
- Portata tipica di 5.000 kg (11.000 lb) per unità di stoccaggio, con il peso del trasportatore indicato nelle specifiche.
- Scaffalature fisse; il portale sposta il portacarico.
- Trasferimento a una stazione di carico, con il percorso verso la produzione definito nel layout.
I rendering mostrano la disposizione dei rack fissi e le opzioni di colore illustrative. Non rappresentano un'installazione completata da 12 m / 5 t. I colori della vernice possono essere specificati rispetto a un riferimento RAL durante il progetto.
Definire il carico prima di scegliere il trasportatore
Inizia con l'elenco delle scorte effettive: forma della sezione, massa per metro, lunghezza e numero di pezzi in ciascun trasportatore. Un trasportatore leggermente riempito di grandi sezioni cave può richiedere più spazio di un carico più pesante e compatto. La massa totale da sola non descrive il supporto e il contenimento necessari.
Per stock uniformi, la massa del materiale è uguale alla massa per metro moltiplicata per la lunghezza effettiva e il numero di pezzi. Aggiungi linee separate per sezioni o lunghezze diverse. Questo dà il totale materiale; non stabilisce il modello di carico consentito o il carico utile netto dopo il peso del vettore.
Il nostro sistema di stoccaggio dei profili a portale solleva il trasportatore alle sue estremità. La progettazione del trasportatore deve quindi collegare i supporti del materiale a tali punti di sollevamento. Fornire la disposizione proposta del carico, compresi gli spazi vuoti e le lunghezze miste, in modo che la revisione del progetto possa coprire sia lo stoccaggio che il movimento degli scaffali.
Specifiche per la proposta a scaffalatura fissa da 12 m
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Gruppo |
Articolo |
Base della proposta |
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Capacità |
Lunghezza del materiale |
12 m (39,4 piedi), configurazione tipica |
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Capacità |
Carico nominale del contenitore |
5.000 kg (11.000 lb), configurazione tipica; base del peso proprio del trasportatore da definire nel preventivo |
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Disposizione |
Struttura di stoccaggio |
Scaffalature cantilever fisse con supporti di carico |
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Operazione |
Movimento del portatore |
Il portale montato su rotaia recupera e deposita i trasportatori |
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Controllare |
Gestione dell'inventario |
Sistema di gestione del magazzino (WMS); ambito dell'interfaccia concordato per il progetto |
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Disposizione |
Dimensioni del supporto e dell'installazione |
Progettato dall'elenco delle scorte e dal layout del sito; la lunghezza del materiale non è la lunghezza complessiva della macchina |
La valutazione appartiene all'unità di archiviazione specificata. Non si tratta di una valutazione per braccio o di una capacità per un'intera fila di rack. La geometria del trasportatore, la distribuzione del carico consentita e l'assemblaggio nominale del portale fanno parte della proposta ingegneristica.
Pianifica il corriere dopo una scelta parziale
Mostra le condizioni del reso e il corriere completo. Se un lavoro di taglio utilizza solo una parte di un pacco, i pezzi rimanenti a tutta lunghezza potrebbero essere posizionati in modo diverso rispetto al carico originale. Includi tale disposizione nelle informazioni di progettazione, anziché dare per scontato che ogni corriere ritorni nelle condizioni di consegna.
I residui tagliati introducono una questione diversa: la loro lunghezza e posizione potrebbero non corrispondere più alla disposizione di supporto utilizzata per il materiale a lunghezza intera. Elenca i pezzi più brevi che intendi conservare e come desideri identificarli. Il ritorno al negozio automatizzato è un'opzione da valutare, non una conseguenza automatica della disponibilità di spazio di riserva nel corriere.
Ciò è particolarmente rilevante nel caso in cui un centro di servizi metallici venda sia pezzi interi che ordini tagliati. Separare lo stock che verrà restituito tramite un corriere dal materiale che necessita di un altro percorso di stoccaggio. Non basare l'acquisto sulla misurazione o sull'ordinamento automatico dei residui non confermati.
Imposta il confine tra stoccaggio e segatura
Il principio di movimentazione standard porta un trasportatore nella posizione di trasferimento. Decidere chi rimuove lì il materiale richiesto e come raggiunge l'alimentazione della sega. Tale decisione determina l'attrezzatura di trasferimento, lo spazio di lavoro e le responsabilità su ciascun lato dell'interfaccia.
L'alimentazione della sega, la separazione della barra singola, il bloccaggio e la rimozione dei pezzi corti necessitano di attrezzature e controlli propri. Lo stoccaggio automatizzato di merci lunghe non fornisce di per sé tali funzioni. Per una proposta di collegamento inviare lo schema della sega e la sequenza di movimentazione del materiale insieme alle esigenze di stoccaggio.
Confronta i trasportatori automatizzati con l'accesso tramite gru
Una scaffalatura di accesso con gru può rimanere un'alternativa utile quando gli operatori necessitano di accesso diretto a un livello. La scelta dipende da come viene prelevato il materiale e da quali mezzi di sollevamento sono già disponibili.
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Itinerario |
Come si accede alle scorte |
Domanda principale di pianificazione |
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Questo negozio a portale a scaffalature fisse |
Gantry recupera un trasportatore in una posizione di trasferimento |
Le attività di ricezione e produzione possono utilizzare la gestione basata sul corriere? |
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Un livello della cremagliera si estende per il sollevamento dall'alto |
Sono disponibili attrezzature di sollevamento adeguate sopra la posizione di prelievo? |
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Estensione del livello motorizzato; lo stock viene prelevato separatamente |
L’accesso aereo soddisferebbe questa esigenza senza automatizzare il trasporto dei trasportatori? |
Il recupero automatico del trasportatore richiede energia elettrica. Durante un'interruzione seguire la procedura di ripristino concordata; gli operatori non devono recuperare i vettori manualmente. Pianificare l'accesso per la manutenzione con il team di progetto.
Riservare spazio per il carico e lo scarico
La planimetria del sito deve mostrare l'intero volume di movimento, non solo un rettangolo uguale alla lunghezza del grezzo. Includere le colonne, l'ostruzione aerea più bassa, l'accesso, la posizione di trasferimento e il percorso verso la sega. Contrassegnare eventuali movimenti esistenti di gru o carrelli elevatori attraverso quell'area.
L'installazione su binario può essere incassata o montata in superficie. Le reazioni del pavimento, le fondazioni, l'altezza installata, il fabbisogno elettrico e gli spazi di servizio fanno parte del layout proposto. I valori di un'installazione più piccola non possono essere utilizzati come base di progettazione per questa configurazione da 5 t.
Il personale deve restare lontano dall'area operativa mentre l'apparecchiatura è in funzione. Come opzione è disponibile un allarme di ingresso nel corridoio; la sua risposta di controllo deve essere specificata con la disposizione di accesso. Un allarme non deve essere descritto come prova di un arresto protettivo automatico.
Per una gamma più ampia di disposizioni, cfrla nostra panoramica sulla configurazione dello storage automatizzato. Il layout a rack fisso in questa pagina rappresenta un percorso all'interno di quella famiglia di prodotti.
Domande prima di ordinare
Invia l'elenco delle scorte e una planimetria del sito
Per una proposta di sistema di stoccaggio a portale da 12 m, inviare a CK METAL STORAGE SOLUTIONS i disegni in sezione, lo stock più lungo e più corto, la massa per metro, i pezzi per supporto, la massa massima del materiale e i carichi di ritorno previsti. Aggiungi le quantità di inventario, la frequenza di recupero, il disegno del sito, le informazioni sul piano, l'alimentazione e i requisiti dell'interfaccia della sega.
Utilizziamo questi input per sviluppare il layout e il preventivo. I progetti automatizzati normalmente hanno un lead time di 60-90 giorni che copre l'ispezione, l'assemblaggio di prova, il lavoro di messa in servizio e l'imballaggio per l'esportazione. La fornitura comprende la guida all'assemblaggio e il supporto tecnico per la messa in servizio del sito. La garanzia standard è di un anno, con risposta post-vendita entro 24 ore.
Richiedi layout e preventivocon i dati di stock e le foto del sito. Non è previsto alcun ingombro fisso o tempo di recupero per questa configurazione prima che il lavoro venga eseguito.
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